管道安装：管道安装时不清理管道内部的杂物，主干管在没有全部完工时，不及时封闭管口，以致于试水时杂物卡住阀门或止回阀。
　　避免方法：管道安装前一定要检查及清理管道内的杂物，主干管在没有全部完工时，一定要想办法用东西封闭管口，以免杂物进入管内，试压之前用水冲洗管道。

　　管道敷设时，管道的中心线与梁柱，楼板的最小距离，控制不到规范规定要求。
　　避免方法：管道安装时，管道的外边缘与梁柱楼板一公定要留三到五公分的距离，以便于土建批灰。
　　管道直径等于大于50mm时，配水干管或配水管，以及管道改变方向时，没有增设防晃支架。
　　避免方法：管道改变方向转弯时，在转弯的两边30㎝以内增设防晃支架，DN100以上的管道作门字支架，DN80以下的管道作工字支架。
　　地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，未按设计要求及标准图制作安装防水套管，防水套管安装高度、坐标位置不准确，不平整，影响防水效果；管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，没有采取抗震，沉降防护措施；管道穿过楼板或穿墙时，漏设套管，不按照卫生间、防水间、住宅办公室套管出地平高度要求放置；套管用电气焊割切割不平整；套管与管道的间隙未采用不燃烧的材料填塞实，间隙缝宽度不一致；管道穿过建筑物的变形逢时，不加柔性短管。
　　避免方法：地下室或外墙一定要按标准制作防水套管，严格尺寸，位置准确；管道穿墙或楼板时，一定要安装套管，套管高出地平面5㎝，套管要用切割机切割，安装时管道一定要在套管的中间，间隙缝宽度一致，穿楼板的套管顶部高出装饰面20mm，底部平楼板底；卫生间的套管，在安装时，套管顶部高出装饰面50mm，底部平楼板底；穿墙套管，两端平墙面饰面。
　　管道丝口连接有绝丝现象，外露丝口过长现象，对规范要求外露2-3扣的规定控制不严；套丝太小，密封填料太少，包密封填料不均匀；套丝偏丝、上管错丝现象，以致管道连接不直；不清理丝口的密封填料。
　　避免方法：发现管道有绝丝现象时，必须重新更换，重新攻丝；外露丝口最多3扣丝口；套丝必须与管件的丝口相适合，发现有偏丝现象时，检查套丝机是否有问题，如有问题应立即更换套丝机；上管错丝时，必须重新上管，直到管道平直；包密封填料要适中，并且要均匀附在丝口上，接管完成后，丝口的密封填料必须清理干净。
　　法兰连接时，螺栓直径和长度不符合标准，拧紧后突出螺母的长度超过规范的规定；安放双垫片或在螺母下不加垫片；紧螺丝用力不均匀，半边紧半边松，导致胶垫挤压不均匀、法兰内胶垫放置错位、衬垫凸入管内，法兰纹内有沙浆，泥土不清理干净；安放双垫偏垫的现象导致漏水。

　　避免方法：法兰连接时，法兰纹内的泥土沙浆一定要清理干净，法兰螺丝的直径和长度必须符合标准，螺丝两边一定要加垫片；紧螺丝时必须对角同时收紧，一边紧一边查看胶垫的挤压情况，四周的挤压程度一样；胶垫安放四周的距离必须一致不错位。
　　卡箍（套）式连接两管口端不平整，有缝隙，两沟槽深度不一致，不均匀，上螺栓后管道不平整，卡箍（套）安装方向不一致。管与管之间缝隙太大，或间隙太大，卡箍内的胶垫不能密封管口。
　　避免方法：卡箍式连接时，压槽的深度要一致，两管口一定要平整，尽量不要有缝隙；卡箍套的安装方向必须一致；安装卡箍时一定要用洗洁精或洗衣粉水，不能硬紧螺丝；螺丝一定要收紧收到位。
　　粘接管道，管口抹胶不均匀，管口有缝隙；多出流挂在管道上的胶不及时清理。
　　避免方法：使用粘胶连接管道时，先要清理干净丝口的杂物及油污，抹胶要均匀，挤压多出流挂在管道上的胶必须及时清理干净。
　　横向安装的管道，当局部区域难以利用末端排水管排水时，没有采取相应的排水措施。
　　避免方法：在横向安装的管道最低处增设一排水口，视情况安装阀门喷头小于或等于5只时，在管道低凹处漏设排水堵头。喷头数量大于5只时，漏装设带阀门排水管。
　　避免方法：在管道低凹处增设排水堵头，大于5只时不要忘记装设带阀门的排水管）喷头安装时，不使用专用板手，利用喷头的框架施拧。
　　避免方法：使用专用或活动扳手，严禁利用喷头的框架施拧。
　　喷头安装溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离不符合设计要求。
　　避免方法：严格按照规范要求安装。
　　喷头溅水盘高于与附近梁底或高于宽度小于1．2m通风管道腹面时，喷头溅水盘高与梁底，通风管道腹面的最大垂直距离与规范规定安装控制不严。
　　避免方法：严格按照规范要求安装。
　　喷头安装在不到顶的隔段附近时，喷头与隔段的水平距离和最小垂直距离不符合规范规定。
　　避免方法：严格按照规范要求安装。
　　报警阀组及水力警铃，水流指示器，信号阀，节流装置等其他组件安装不符合设计要求及规范规定避免方法：报警阀组安装时，应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2cm；两侧与墙的距离不应小于0.5cm；正面与墙的距离不应小于1.2cm；报警阀组凸出部位之间的距离不应小于0.5cm；安装报警阀组的室内地面应有排水设施；报警阀组上的排水管在有条件的情况下应单独安装一条排水管；水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，管道公称直径为20mm时，其长度不宜大于20米；警铃回水管不能与报警阀的排水管连接在一条管上，应独立安装一条管；信号阀门应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于30cm；节流装置等一定要符合设计要求及规范。
　　延迟器与水力警铃管安装不水平，不垂直。
　　避免方法：延迟器与水力警铃管安装一定要垂直水平，并且有顺序不交叉地排列管道，注意延迟器的方向。
　　阀门安装时没有考虑到检修。
　　避免方法：在安装阀门前首先考虑一下以后的检修方不方便在进行安装。

　　室内消火栓安装：
　　消火栓口中心距地面尺寸控制不在规定范围。
　　避免方法：消火栓口中心距地面尺寸按新规范1.1m安装，最大不超过±2公分。
　　消防栓口安装在门轴侧。
　　避免方法：消防栓口与门轴一定要成反方向。
　　阀门中心距箱侧面，箱后内表面规定尺寸控制不严。
　　消火栓箱体安装不平整、不牢固。
　　消火栓箱体安装不正歪斜。消火栓箱体安装要平整牢固，垂直水平，采取水平尺或吊线进行调整。与土建配合不到位，土建补洞，挤加砖块，箱体变形，消火栓箱门安装不上。
　　避免方法：土建补洞时，上体上方一定要加钢筋再补砖，侧面不能用大力塞砖。
　　带有自救带的短管开口低，安装使用维修不方便。
　　消火栓箱门铝合金边框，阻挡消火带卡口与消火栓口连接。
　　左开门、右开门定位不清，栓口安装位置颠倒，影响使用功能。
　　避免方法：栓口一定要安装在开门的反方向。
　　支吊架制作与安装：
　　支吊架制作前，对施工现场不测量、计算不仔细，安排不周到；管道安装时，卡环孔错位，重新打孔，管架上出现废孔现象。
　　避免方法：在计划支吊架时，对现场反复测量计算，管道安排合理，在安装支吊架时必须拉线安装支吊架。
　　用气电焊割切支架、割孔。
　　避免方法：不允许用电气焊割切支架及割孔。
　　制作的支吊架不正，歪斜。
　　避免方法：制作支吊架时必须用角尺打两边角度，或用拉对角线的方法来制作支吊架。
　　在安装好的支架侧焊接支架、安装管道，一架两用。
　　避免方法：不允许再在支架侧焊接支架，不允许一架两用。
　　同一房间的立管支架，在没有特殊要求标高、间距的情况下，没有安装到同一标高上。
　　避免方法：立管支架在没有特殊要求标高间距的情况下，必须安装在同一标高位置。
　　安装的支吊架不在一条线上。
　　避免方法：同一平面横管支吊架，必须安装在一条线上，与喷头的距离统一为40cm。
　　安装的支吊架不水平，有的高有的低。
　　避免方法：有条件的情况下用红外仪器进行安装，或者拉线安装。
　　支吊架安装前不做防锈处理。
　　避免方法：支吊架制作好以后，必须先进行防锈处理，再进行安装。
　　管道的支吊架与喷头之间的距离小于300mm。
　　避免方法：支吊架与喷头之间距离统一为400mm。
　　管道转弯处支吊架分布不均匀，甚至没有。
　　避免方法：管道转弯的时候，两边离转弯处300mm必须有支吊架。
　　油漆：
　　锈蚀清理不干净，油漆涂刷附着力差，有脱落现象。
　　避免方法：管道表面先要清理干净，才能进行油漆。
　　油漆涂刷色泽不均匀，有起泡，流淌和漏涂缺陷。
　　避免方法：调油漆时天那水不能过多，一定要调均匀，油管时不能太厚，不要流淌，油仔细，不能漏刷。
　　焊口外露丝口不及时做防腐处理，涂刷防锈漆不均匀。
　　避免方法：焊口结束冷却时，一定要先用防锈漆作好防锈处理，外露丝口先涂防锈漆再刷面漆。
　　试水：
　　试压出现严重漏水，浸泡电梯。
　　避免方法：在电梯未安装好之前必须完成试压，条件不允许的情况下，必须分段封堵后试压。
　　压力超过1.0Mpa时，直接用铁锤敲打卡箍，不安全。
　　避免方法：试压中发现有卡箍漏水时，在管网压力有1.0Mpa左右时，不能用铁锤直接敲打卡箍，以免发生爆卡箍的现象，从而触发安全事故。
　　给管网放水之前，对消防箱内的栓头及铜闸阀以及喷淋的喷头、管口检查不仔细，导致水浸泡东西。
　　避免方法：在给管网放水之前，一定要对每一个消防箱内的栓头口与铜闸阀检查到位，全部关好；检查每一个位置的喷头是否完全安装，并且查看每一个喷头是否完好，仔细检查管道是否有管口未封堵，确定确实没有遗漏的地方，然后开始给管网放水，再检查。